ボトルブロー機におけるエアコンプレッサーの適用は、ボトルの成形品質と生産効率に直接影響する重要な技術リンクです。以下は、ブロー成形機のエアコンプレッサーで使用される技術と利点の一部です。

1.圧力と流量の正確な制御: ブロー成形機には圧縮空気の圧力と流量に関する特定の要件があり、エアコンプレッサーはニーズを満たす安定した圧力と十分な流量を提供できる必要があります。ブロー工程の様子。一般的に、ブロー成形機の空気圧は 0.8 ～ 1.2MPa で、流量はブロー成形機の生産能力と延性要件によって異なります。

2.オイルフリー圧縮空気：ボトルの清浄度と品質を確保するため、ブロー成形機にはオイルフリー圧縮空気が必要です。オイルフリーのエアコンプレッサーは純粋な圧縮空気を提供できるため、プリフォームのオイル汚染や製品の外観や性能への影響を回避できます。

3.省エネと高効率：スクリューエアコンプレッサーなどの最新のエアコンプレッサーは、省エネ、高効率、強力な信頼性、低ノイズなどの利点を備えており、安定した動作と省エネのニーズにより適しています。ボトルブローマシンの紹介。たとえば、水潤滑式スクリュー空気圧縮機は、従来の油潤滑式スクリュー空気圧縮機と比較して、約 20% 以上のエネルギーを節約できます。

4.コンパクトな構造と小さな設置面積：ブロー成形機は通常、限られたスペースに複数の機器を設置する必要があるため、設置面積を削減し、スペースの利用効率を向上させるために、エアコンプレッサーの構造設計をコンパクトにする必要があります。

5.低騒音・低振動：作業環境を改善し、オペレーターの快適性を向上させるために、エアコンプレッサーには運転中の低騒音・低振動の特性が求められます。

6.インテリジェント制御：エアコンプレッサーには高度なインテリジェント制御システムが装備されており、遠隔監視と故障警告の機能を実現し、機器の動作安定性と信頼性を向上させ、故障率とダウンタイムを削減できます。

7.高出力:エアコンプレッサーは、ブロー成形機の高出力要件をサポートし、連続的で安定した生産プロセスを保証できる必要があります。

8.安定性：エアーコンプレッサーの安定性は、ブロー成形機の長期間の安定した動作を確保し、空気圧の不足または過剰による生産効率への影響を避けるために非常に重要です。

9.高温充填への適応：高温充填が必要な飲料の場合、充填プロセス中のボトルの変形を防ぐために、エアコンプレッサーは耐熱性の圧縮空気を供給する必要があります。

これらの技術と利点により、エアコンプレッサーはブロー成形機に安定した効率的なオイルフリーの圧縮空気を供給し、ボトル成形の品質と生産効率を確保します。