エアコンプレッサーを長期間効率的に動作させるには、定期的なメンテナンスと保守が必要です。以下に、いくつかの基本的なメンテナンス手順と関連するソース情報を示します。

1.エアフィルターは定期的に交換してください。 スクリューエアコンプレッサーの内部クリアランスにより、15u 以内の粒子しか除去できません。定期的に交換することで、15u を超える粒子が機械に侵入するのを防ぎ、オイルフィルターエレメントとオイルガス分離エレメントの耐用年数の短縮を回避し、ロータークリアランスを増加させて圧縮効率を低下させることができます。

2. オイルフィルターを適時に交換してください: オイルフィルターエレメントは、新しい機械の最初の 500 時間の運転後に交換し、その後は 1500 ～ 2000 時間ごとに交換する必要があります。使用環境が厳しい場合は交換サイクルを短くし、使用期限を過ぎたオイルフィルターエレメントの使用は厳禁です。

3.オイル/ガス分離器を適時に交換します: 通常の動作条件下では、オイルガス分離器の耐用年数は約 3000 時間です。オイルガスセパレーターの寿命が切れたり、前後差圧が0.12Mpaを超えた場合は、モーターの過負荷やオイルガスセパレーターの損傷、オイル漏れを防ぐために交換する必要があります。

4.クーラント交換: 最初のクーラント交換は、新しい機械の 500 時間の慣らし運転期間後に行われ、その後は 3,000 時間の運転ごとに行われます。過酷な環境で使用される場合は交換サイクルを短くし、オイルフィルターも同時に交換することをお勧めします。

5.少なくとも週に 1 回はクーラーのほこりを掃除してください。エアフィルターを掃除または交換し、エアコンプレッサー、冷凍式乾燥機、精密フィルター、ガスタンク内の残留水を排出し、異常な泡立ち、滴下、油漏れがないか確認し、すべての動作パラメータが動作範囲内にあるかどうかを確認します。

6.毎日、オイルレベル、排気温度、排気圧力を確認してください。異常音がないか確認し、機械に異常音がないか確認してください。

7.吸気制御弁、最低圧力弁、電気制御ボックス接続ライン端子、安全弁、冷却ファンを定期的にチェックします。冷却器を清掃および掃除し、安全弁の信頼性をテストします。

8.メンテナンス手順:詳細なメンテナンス計画を策定し、担当者による作業、定期メンテナンス、定期点検およびメンテナンスを実施し、エアコンプレッサーユニットを清潔、油分、汚れのない状態に保ちます。 。

9.点検または交換サイクル: エアコンプレッサーの使用に応じて、エアフィルターエレメント、吸気バルブシール、コンプレッサー潤滑油、オイルフィルター、等

10.安全上の注意: メンテナンスを行うときは、エアコンプレッサーシステム内の圧力が解放され、他の圧力源から隔離されていること、主回路のスイッチが切断されていることを確認してください。 、安全標識が作られています。

これらのメンテナンスを行うことで、エアコンプレッサーの安定した動作を最大限に確保し、故障の可能性を減らし、機器の寿命を延ばすことができます。