エアコンプレッサー ベアリングの損傷の問題を解決するには、次の細かい手順に従うことができます。 1.精密なベアリングの取り付け：不適切な取り付けはベアリングの損傷の一般的な原因です。変形を防ぐため、ベアリングを力任せに叩いたり、直接叩いたりしないでください。ベアリングが正しく取り付けられていること、および内輪と外輪の位置がずれていないことを確認してください。取り付けには専門の工具を使用し、取り付け後は専用の機器で検査してください。 2.適切な潤滑を確保します。潤滑が不十分であると、コンプレッサーのベアリングが早期に損傷する主な原因となります。潤滑剤または潤滑油の種類が正しく、潤滑方法が適切であることを確認するために、適切な時期にエアコンプレッサー用の適切な特殊潤滑剤または潤滑油をベアリングに充填してください。 3.汚染の防止: 汚染はベアリングの初期故障のもう 1 つの原因です。汚染を防ぐ...

エアコンプレッサー のオイル オーバーフローの問題を解決するには、次の微妙な手順に従うことができます。 1.オイルシールとシールの確認：エアコンプレッサーのオイルシールやガスケットなどのシールは、潤滑油を密封する役割を果たしています。シールが損傷したり、劣化したり、不適切に取り付けられたりすると、流体漏れが発生する可能性があります。オイルシールに亀裂がないか、内側のリップに亀裂やフランジがないかどうかを確認し、これらの問題を適時に交換する必要があります。 2.オイル系部品の確認：エアコンプレッサーの各部品はボルトで固定されており、ボルトが緩んでいると界面に隙間が生じ、油漏れの原因となる場合があります。ベルトの締まり具合を検査し、操作に適しているかどうかを調整する必要があります。 3.圧力の監視：エアコンプレッサーの運転中、潤滑油の圧力が高すぎるとシールに過剰な圧力がかかり、油漏れが発生する...

エアコンプレッサーの定期的なドレン抜きの必要性は無視できません。主な理由は次のとおりです。 1.圧縮空気中の高湿度を避ける：コンプレッサーの動作中に水分や不純物が必然的に発生します。この水分を時間内に除去しないと、圧縮空気の湿度が上昇し、ガスの品質に影響を及ぼし、ひいては下流のガス機器に悪影響を与える可能性があります。 2.オイルガス分離効率の維持：エアコンプレッサー内の水を排出できなければ、オイルガス分離効果が低下し、オイルの圧力差が増加します。 - 空気分離器と部品の腐食の危険性。 3.ガス品質の確保：圧縮空気中の水分含有量は周囲湿度と密接な関係があります。コンピュータ室の環境が湿気の多い場合、空気中の水分含有量が使用基準を超え、ガスの品質に影響を与える可能性があります。 4.機器を損傷から保護:エアコンプレッサーの動作中に発生する水蒸気は、空気貯蔵タンクの緩衝作用と貯蔵作用、および減...

ランドリールームでエアコンプレッサーを使用することは非常に重要であり、次の重要な側面で役割を果たします。 1.空気圧制御:エアコンプレッサーは、ドアロックの空気圧制御を含むランドリールームの空気圧制御システムに電力を供給し、操作の安全性と信頼性を確保し、給水口と排水口も制御します。空気圧バルブの制御。 2.機器の操作: 洗濯機やドライ クリーナーなど、多くの中小規模のランドリー機器は、その機能のためにバルブやコンポーネントを操作するために圧縮空気に依存しています。 3.補助機器：大型および中型の機器および一部の補助機器の場合、通常、ランドリー機器の制御および操作のニーズを満たすように特別なエアコンプレッサーが構成されています。 4.圧縮空気の品質: ランドリー機器には圧縮空気の品質に関する厳しい要件があり、圧縮空気中の水分、グリース、粉塵の含有量を制御するには、安定した空気源と高品質の圧縮...

エアコンプレッサーの停電という緊急事態に直面して、機器とオペレーターの安全を確保するために、以下の一連の細心の注意を払って対処します。 1.緊急停止手順：突然の停電が発生した場合、オペレータは速やかに緊急停止操作を実行し、必要な保護措置や機器の点検を行う必要があります。同時に、停電の範囲を直ちに決定し、5分以内に配電センターおよび関係責任者に状況を報告する必要がある[7]。 2.機器の状態チェック：停電中は、すべての機器の状態をチェックして、電力が復旧するとすぐに通常の動作が回復できることを確認する必要があります。 3. 電力供給が復旧するのを待ちます。電力復旧の通知を受け取ったら、直ちに高低圧配電室の送電準備を担当する特別担当者を割り当て、配電室で待機する必要があります。時間内に対応するために、発送指示に従って指定された場所に到着します。 4. 再始動前の準備: エアコンプレッサー を再...

エアコンプレッサー を選択する場合、主に次の考慮事項に基づいて、わずかに高い圧力レベルを選択する傾向があります: 1. 作動圧力要求を満たす: まず第一に、空気消費端の実際の作動圧力要求を決定する必要があり、これに基づいて 1 ～ 2bar のマージンを増やす必要があります。これは、実際には、特にラインが長い場合や分岐点が多い場合には、ラインの長さと分岐点の数が圧力損失に影響を与えるためです。 2. システムの漏れを考慮する:空気圧縮機の容量を計画するときは、圧縮空気システムで発生する可能性のある漏れを考慮することが重要です。漏れは圧力低下を引き起こす可能性があるため、少し高い圧力を選択すると、漏れが発生した場合でもシステムが必要な動作圧力を確実に維持できます。 3. デューティサイクルの影響: アプリケーションにおけるコンプレッサーの動作サイクル、つまりコンプレッサーの実際の動作時間を考...

エアコンプレッサー 内の炭素堆積物の処理は、機器の効率的な動作を確保するための重要なメンテナンス作業です。それに対処する効果的な方法をいくつか紹介します。 1.定置洗浄: 軽度の炭素堆積の場合は、定置洗浄剤を使用できます。この方法は、エアコンプレッサーを分解する必要がなく、オイルシステムに洗浄剤を添加するだけで、一定期間の運転後に洗浄剤を排出し、新しい潤滑油に交換することで汚れを効果的に除去します。炭素の堆積。 2.浸漬洗浄：メインエンジンやパイプラインなど、炭素の堆積が深刻な部品には浸漬洗浄を採用できます。部品は密封され、クリーナーに注がれて通常 8 ～ 12 時間浸漬され、炭素堆積物を柔らかくして除去します。 3.機械的スクレーピング: 頑固なカーボン堆積物に直面した場合は、ソフトスクレーパーなどのツールを使用して物理的スクレーピングを行うことができます。この方法は、炭素堆積物が厚く集...

エアコンプレッサーが予想される圧力に達しない場合、次のような一般的な理由が考えられます。 1.気圧計の故障: 気圧計が表示する圧力が低いままで、数分間エンジンを適度な速度で運転した後でも圧力が大幅に上昇しない場合は、気圧計が損傷している可能性があります。 2.伝動ベルトの問題：コンプレッサーとエンジンの間の伝動ベルトが緩すぎたり滑りやすかったり、コンプレッサーから空気タンクまでのラインが破損していたり​​、接合部に漏れがあったりすると、圧力不足が発生する可能性があります。 3.水分離器、ライン、またはエアフィルターの詰まり: これらのコンポーネントに堆積物が多量に蓄積して詰まり、エアコンプレッサーの通常の動作に重大な影響を与えます。 4.排気バルブの密閉不良：エアコンプレッサーの排気バルブの密閉が不十分である場合、スプリングが柔らかすぎるか破損している場合、またはシリンダーヘッドボルトが緩...