エアコンプレッサーバルブのメンテナンスと注意事項は、機器の正常な動作を確保し、耐用年数を延ばすための鍵となります。以下に重要な注意事項をいくつか示します。

1.定期的にバルブを点検してください。バルブプレートやスプリングの破損、歪み、変形、スプリングの弾力の低下など、バルブに損傷がないか点検してください。問題が見つかった場合は、適時に交換してください。

2.弁体と弁座のシール面:シール面の摩耗、傷の有無を確認します。シール面に軽度の損傷があった場合は、研磨により修復できます。損傷が深刻な場合は、該当する部品を交換する必要があります。

3.バルブ プレートとリフト リミッター ガイド レールの取り付け: バルブ プレートとガイド レールの取り付けをチェックし、摩耗によりバルブ プレートが過度に動かないことを確認します。

4.洗浄と組み立て: ガスバルブを組み立てるときは、すべての部品が清潔で、設計要件に従って組み立てられていることを確認してください。バルブプレートとバルブシートの当たり、バルブプレートとリフトリミッターの隙間等が仕様を満たすよう適切な部品を使用してください。

5.リークテスト: ガスバルブを取り付ける前に、ガスバルブのシール性能を確認するためにリークテストが必要です。作業環境と同様の検査方法でガスバルブの作動状態を模擬し、正確に漏れを検知します。

6.取り付け: 新しいバルブを取り付けるときは、システムのパイプライン、シリンダー、およびバルブネストが完全に洗浄されていることを確認してください。すべてのバルブガスケットを交換し、バルブが偏心して取り付けられないようにバルブカバーボルトが均等に締められていることを確認してください。

7.エアバルブの選択:特定の使用条件に適したエアバルブを選択してください。同じコンプレッサーに異なるメーカーのエアバルブ、特に同じレベルのエアバルブを混在させないでください。

8.バルブカバーの温度を監視します。 バルブカバーの温度を定期的に確認して記録し、温度変化を通じてバルブの動作状態を分析し、寿命を予測し、メンテナンス時間を合理的に調整します。

9.ガスバルブの動作音を監視します。聴診器またはその他のツールを使用してガスバルブの動作音を監視し、同じレベルおよび名前のバルブと比較してガスを見つけます。バルブが正常に機能していない。

10.プロセスパラメータの変化を分析する: バルブの漏れは、温度、圧力、または流量の変化を引き起こす可能性があります。これらのパラメータの変化を通じて、バルブの故障を分析できます。

これらの予防措置に従うことで、バルブのメンテナンスの品質が向上し、計画外のダウンタイムが減少し、エアコンプレッサーの動作効率と信頼性が向上します。