圧縮空気は湿潤空気から生成され、圧縮時に圧力と温度が上昇するため、液体の水が容易に沈殿し、気液二相流を形成します。また、油分、固体粒子、コンプレッサーからの振動干渉などが含まれる場合もあります。圧縮空気の品質は、乾燥度、粉塵含有量、油分含有量に依存し、測定要件を満たすためには乾燥（吸着式乾燥機は冷凍式乾燥機よりも優れています）と精製前処理が必要です。

適切に前処理された圧縮空気は理想気体として扱うことができ、温度および圧力補正済みのスマート流量計が推奨されます。たとえば、ターンダウン比が 15:1 で、必要な直管部が短い (上流 5D、下流 3D) ため、低振動環境に適しています。振動の大きいパイプラインや大口径のパイプラインでは、一体型の絞り装置を使用して、導圧管に液体が溜まることによって生じる誤差を回避できます。設置は溶接による損傷を防ぐための標準手順に従う必要があり、屋外設置の場合は保護筐体を備える必要があります。液体の蓄積を防ぐには、定期的な排水が必要です。気流が大きく変動する場合、または断続的な使用が短い (2～3 秒など) 場合は、サンプリング間隔を短くすると測定精度が向上します。

圧縮空気を完全に乾燥させずに冷却および濾過するだけでも、温度低下により水が析出し、気液二相流となる場合があります。たとえば、0.4～0.8 MPa、45°Cの飽和湿潤空気が10°Cに冷却されると、析出する水は通常15 g/m³未満、質量ガス分率は99%を超えます。このような場合、質量ガス分率が高い場合（x > 0.98）でも誤差が最小限に抑えられる均一流モデル（ρ_h ≈ ρ_G/x）を近似計算に使用できます。スワール流量計やボルテックス流量計（測定値が密度に依存しない）などの流量計は引き続き適切ですが、絞り装置は均一密度に基づく補正が必要なため、事前に製造元と協議する必要があります。さらに、測定誤差を最小限に抑えるために、パイプラインネットワークの低い場所に自動または手動の排水装置を設置する必要があります。

圧縮空気の品質と圧力はコストに直接影響します。企業が複数の圧縮ステーションや、圧力要件が異なる複数の作業場を所有している場合は、差別化された価格体系を導入する必要があります。あるいは、重要なパイプラインにスマートフローコントローラを設置して流量と圧力を自動調整することで、ネットワークの安定化とエネルギー効率の向上を図ることもできます。まとめると、圧縮空気の測定には、動作条件に基づいて適切な機器を選択し、設置方法を最適化し、品質管理と原価計算に重点を置くことで、測定精度と経済効率を高めることが不可欠です。