ピストンエアコンプレッサの運転中、排気ガス中にエンジンオイルが含まれる場合、以下のような原因が考えられます。 1.ピストンリングの摩耗:ピストンリングの摩耗が激しいと、クランクケース内の潤滑油が漏れ、圧縮空気に混入し、ガスと一緒に排出される可能性があります。 2.潤滑油の過剰エアコンプレッサーに潤滑油を入れすぎると、油圧が上昇し、圧縮空気中に油が漏れる場合があります。 3.シリンダーチャネリング:ピストンオイルリングが摩耗するとシール性能が低下し、シリンダー内のオイルが圧縮空気通路に侵入する可能性があります。 4.サクションバルブのシール不良:サクションバルブの端にゴミやカーボンが付着するとシール不良が発生し、オイル漏れが発生することがあります。 5.エアフィルターの問題:エアフィルターが汚れすぎたり、フィルター素材が不足している場合、オイルとガスの分離が不完全になり、オイルが空気とともに...
続きを読むカメラレンズの製造とメンテナンスにおけるエアコンプレッサーの応用は、主に次の側面に反映されています。 1.付帯設備の駆動:カメラレンズの製造には、フォーマー、カッター、ポリッシャーなどのさまざまな産業用設備が関係します。これらの装置は通常、装置の正常な動作を確保するために、エアコンプレッサーからの圧縮空気を駆動する必要があります。 2.洗浄と塵の除去: 製造および検査中の汚染を防ぐために、レンズやデバイスの表面を洗浄するために圧縮空気が広く使用されています。たとえば、レンズの品質検査において、光学検出器や干渉計などの機器を使用する際、圧縮空気は検査機器の表面の汚染を効果的に防止できます。 3.乾燥効果:エアコンプレッサーによって供給される圧縮空気また、優れた乾燥効果もあり、レンズとデバイスの表面から湿気を取り除き、乾燥した状態に保つことができます。これは、レンズの製造品質を確保するために不...
続きを読むエアコンプレッサーのフィルターエレメントのメンテナンス間隔は実際には一定ではなく、実際の作業条件や環境要因に応じて決定する必要があります。コンプレッサー フィルターのメンテナンス間隔に関する推奨事項をいくつか示します。 1.従来の交換サイクル:エアコンプレッサーのエアフィルターの寿命は、多くの場合約1500~2000時間です。この時点に達したら、濾過の有効性を確保するためにフィルター カートリッジの交換を検討する必要があります。 2.環境要因の調整:繊維工場、窯業工場、その他粉塵や汚染物質の多い場所など、エアコンプレッサーが過酷な環境にある場合、それに応じてエアフィルターの交換サイクルを短縮する必要がある場合があります。特に汚れた環境では、エア クリーナーの交換が 4 ~ 6 か月、またはそれより短い期間で必要になる場合があります。 3.特殊モデルのメンテナンス間隔: 一部の特殊タイプのエ...
続きを読むタバコ産業における空気圧縮機の応用は極めて重要であり、その多面的な役割は以下の主要分野に反映されています。 1.プロセス機器の電源: エアコンプレッサーは、紙巻タバコ製造機、包装機、製糸設備、除塵設備など、タバコ製造プロセスの重要な設備に必要な圧縮空気動力を供給します。これらのプロセス部分はタバコ原料と直接接触するため、圧縮空気の品質はタバコ製品の燃焼特性、香り、味などに非常に重要です。 2.圧縮空気品質の要件: タバコ処理装置の圧縮空気品質に対する要件が高まるにつれ、圧縮空気の品質はタバコ工場の品質に直接関係します。特に製糸工場で使用する圧縮空気の水分や油分の含有量が多すぎると、タバコが湿って製造基準に影響を与えるため、厳密に乾燥させる必要があります。 3.オイルフリー圧縮空気の用途: タバコ生産では、プロセスの一部が原材料と直接接触するため、製品の汚染を防ぐためにオイルフリー圧縮空気装...
続きを読むエアコンプレッサーのベアリング潤滑の重要性は、次の重要な側面に反映されています。 1.摩擦と摩耗の低減:ベアリング潤滑は、回転シャフトに対するボールベアリングの支持効果と同様に、ベアリング間の摩擦を効果的に低減し、摩擦を低減し、回転精度を向上させます。 2.過熱による損傷の防止:潤滑剤は摩擦によって発生する熱を吸収し、過熱によるベアリングの損傷を防ぎ、ベアリングの温度を安全な動作範囲内に維持します。 3.保護層の形成:潤滑油が軸受表面に保護膜を形成し、金属との直接接触を避け、摩耗や腐食を軽減します。 4.ベアリングの寿命を延ばす: 潤滑剤は摩擦と摩耗を軽減することにより、ベアリングの寿命を延ばすのに役立ちます。 5.圧力ジェット潤滑:エアコンプレッサーの主軸受または転がり軸受に潤滑油を注入して潤滑膜を形成し、摩擦と摩耗を軽減します。特に遠心式エアコンプレッサーなどの高速エアコンプレッサー機...
続きを読むエアコンプレッサーコイルの焼損は、さまざまな要因によって引き起こされる複雑な問題です。主な理由とその解決策のいくつかを次に示します。 1.異常負荷と回転停止:エアコンプレッサーモーターは、運転中に圧縮ガスの負荷と機械的摩擦を受けます。圧力比や差圧が大きすぎたり、潤滑不良が発生すると、モータの負荷が増大し、摩擦抵抗が増加し、異常負荷が発生してエンストすることがあります。ローターが失速したときの電流は通常の動作電流の 4 ~ 8 倍になる可能性があり、巻線が急速に加熱されて損傷する原因になります。このような事態を避けるために、コンプレッサーを適切な運転条件で運転するとともに、定期的に潤滑油を点検・交換してください。 2.金属の削りくずによる巻線の短絡: 巻線に含まれる可能性のある金属の削りくずは、短絡および対地絶縁値の低下の主な原因です。これらの金属の削りくずは、建設プロセスで発生する銅パイプ...
続きを読む空気貯蔵タンクを備えたエアコンプレッサーの重要性は、次の重要な側面に反映されています: 1.空気圧の緩衝と安定化:エアコンプレッサー内に圧縮空気を溜める場所がなく、圧縮空気が生成されたらそのまま使用する必要があります。空気タンクを使用すると、まず圧縮空気を一定の空気圧まで空気タンクに送り込み、その空気圧を利用して一定の圧力まで下げてからコンプレッサーを起動することができ、エネルギー利用の観点からより理想的です。そして圧縮空気の品質。 2.エアコンプレッサーの頻繁なロードとアンロードを減らす:空気貯蔵タンクは、空気の供給と消費の差のバランスをとり、エアコンプレッサーの頻繁な起動を減らし、それによってエネルギー消費を削減し、エアコンプレッサーの耐用年数を延ばします。 3.不純物の除去:圧縮空気が空気タンク内に滞留すると、水や油などの不純物が析出しますが、空気タンクの水分・油分除去機能により圧縮...
続きを読むエアコンプレッサーのオイルフィルター交換サイクルは固定的なものではなく、実際の使用条件や環境要因に応じて柔軟に調整できます。オイル フィルターの交換サイクルに関する推奨事項とガイドラインをいくつか示します。 1.初期交換間隔:新しいコンプレッサーの場合、300〜500時間の運転後に初めてオイルフィルターを交換することをお勧めします。 2.定期交換周期:1回目の交換後、累積運転時間2000時間経過後、その後2000~3000時間ごとに2回目の交換を推奨します。 3.環境要因の影響: 空気の質が悪い環境や、粉塵や汚染物質のレベルが高い環境では、フィルターの目詰まりとそれに伴うコンプレッサーの故障を防ぐために、オイルフィルターの交換間隔が短くなることがあります。 4.メンテナンスのヒント:エアコンプレッサーの警報システムが作動したときオイルフィルターの交換時期が到来したこと、新しいフィルターを直...
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