酸素製造産業におけるエアコンプレッサーの応用は、主に次の側面に反映されています。 1.圧縮空気の供給：エアコンプレッサーは、酸素製造システムの動作の基礎となる酸素製造プロセスに必要な圧縮空気を供給します。エアコンプレッサーは空気を圧縮し、酸素濃縮器の分離ユニットに送り込みます。酸素濃縮器は、特定の分離技術によって空気から酸素を分離します。 2.作業効率の向上：エアコンプレッサーは、大量の空気を高圧ガスに圧縮して後で使用できるため、酸素生成プロセスの効率が向上します。 3.省エネ：エアコンプレッサーは、空気を高圧ガスに圧縮することによりエネルギーを節約し、エネルギーの過度の無駄を避けることができます。 4.安全性の向上：コンプレッサーによりガスの圧力が安定するため、酸素製造プロセスの安全性が向上します。 5.モレキュラーシーブ酸素製造システム：モレキュラーシーブ酸素製造システムでは、エアコン...

窒素産業における空気圧縮機の応用は、主に次の側面に反映されています: 1.空気源の提供: エアコンプレッサーは、窒素発生器の通常動作の基礎となる、窒素発生器に必要な圧縮空気源を提供します。 エアコンプレッサーは空気を圧縮して空気の圧力と密度を高め、その後のガス処理に必要な条件を提供します。 2.システム統合: 多くの産業用途では、窒素発生装置と空気圧縮機は単一のシステムとして設計され、設置されることがよくあります。このシステム統合により、ガス処理プロセス全体が最適化され、プラントの運用効率と安定性が向上します。 3.技術的相乗効果：産業技術の継続的な発展により、窒素発生装置と空気圧縮機また、テクノロジーにおいても常に相乗効果があり、進歩しています。たとえば、当社の Huade エアコンプレッサーは、周波数変換速度調整技術、省エネおよび消費量削減技術などを採用しており、圧縮空気の流れと圧力を...

真空ポンプオイル汚染がポンプの性能に及ぼす影響は、主に次の側面に反映されます。 1.真空度の低下：真空ポンプオイルの汚れはポンプのシール性能に影響を与え、ガス漏れを引き起こし、真空ポンプの到達真空度を低下させ、所望の真空度に到達できなくなります。 2.摩耗の増加: 汚染物質がポンプ内を循環し、機械部品の摩耗が増加し、ポンプの寿命が短くなる可能性があります。 3.頻繁なオイル交換: オイルの汚染により、より頻繁なオイル交換が必要になり、メンテナンスコストが増加し、環境汚染を引き起こす可能性があります。 4.オイルミストフィルタの性能への影響：オイルが汚れるとオイルミストフィルタの濾過負荷が増大し、排気不良や排気圧力の上昇、さらにはフィルタの破裂につながる恐れがあります。 5.内部経路の詰まり: 汚染物質がポンプ本体に侵入し、オイルおよびガス回路が詰まり、真空ポンプ の効率が低下する可能性があ...

①真空ポンプ②オイル交換時の注意事項は以下の通りです。 1.洗浄とメンテナンス：真空ポンプオイルを交換する際は、真空ポンプ内にゴミが混入しないように洗浄に注意してください。 2.動作時間: 排気バルブの過度の鼓動による疲労を防ぐため、真空ポンプを長時間起動することはお勧めできません。 3.掃除のタブー：分解せずに真空ポンプを掃除するために灯油、ガソリン、アルコールなどを使用することは固く禁じられています。 4.オイル交換時期：バキュームポンプの内臓油が排出されるため、油温が上昇してから交換するのがベストです。 5.オイル検査: オイルの状態を評価する最も実際的な方法は、ポンプが停止してから数分後にオイルミラーガラス上のオイルを検査することです。油が不透明で黒や茶色に汚れている場合は、粉塵に混入したり炭化した油になります。色が不透明な乳白色/濃い茶色の場合は、水が混入しています。 6.オイル...

真空ポンプの一般的な故障とそのトラブルシューティング方法は次のとおりです。 1.真空度が高くない： ポンプの温度が高すぎる: ポンプで送られるガスが熱すぎることが原因である可能性があるため、真空ポンプに入る前に冷却する必要があります。 ポンプオイルの問題：オイルレベルが低すぎる、オイルが汚れている、オイルの品質が劣化している、またはオイルのグレードが一致していない、オイルを新しいオイルに交換するか、オイルレベルを調整する必要がある。 ポンプ自体のエア漏れ：シャフトシール、排気バルブ、エンドカバー、エア入口などのシールを確認し、シールリングを交換してください。 2.ポンプが正常に動作しない、または「フリーズ」する場合もあります。 スプリングの損傷：スプリングを交換します。 不適切な組み立て：再組み立て。 フィルターが損傷している場合、またはポンプ室内に外部の汚れがある場合: ポンプを分解して...

プラスチック押出プロセスでは、真空ポンプによる脱気の適用は主に次の手順で行われます。 1.プラスチックの溶解と揮発性ガスの除去：プラスチックの押出プロセスでは、プラスチック原料を加熱して溶解し、このプロセスで揮発性の水分とガスを除去する必要があります。このプロセスでは、真空ポンプがこれらの蒸発した水分とガスを押出機のスクリュー領域から直接抽出します。 2.製品の構造と物理的特性の改善：溶融プラスチックからガスを除去することにより、製品の構造と物理的特性が大幅に改善され、最終製品のボイドやその他の欠陥が減少します。 3.真空制御: 押出プロセス中、真空ポンプを使用して特定の真空レベルを制御および維持し、溶融プラスチックからガスを効果的に除去します。 4.製品品質の向上：プラスチック押出機では、真空を適用すると気泡が除去され、最終製品に穴やその他の欠陥が発生する可能性があります。押出製品の品質...

真空ポンプはプラスチック加工業界の幅広い用途で使用されており、主な用途と技術的利点のいくつかを以下に示します。 1.押出機の脱気: 真空ポンプ はプラスチックの脱気において重要な役割を果たし、水蒸気、有毒ガスや腐食性ガス、不純物などの製品の品質に影響を与える物質を除去します。押出機の真空ポンプを使用したポリマー溶融物の低圧脱気は、ポリマー溶融物を添加剤や着色剤と混合してさまざまなグレードの溶融物を形成する場合や、その成形中に使用できます。 2.プラスチックのリサイクル: 真空システムは、同伴ガスを除去し、PET、HDPE、LDPE、PC、ABS、さらには液体 PET の固体回収における化学反応を促進します。 3.プラスチックの配合とマスターバッチ処理: プラスチックの配合には、原材料と添加剤の均一な混合を達成するためにいくつかの重要な条件が必要です。押出プロセス中、樹脂の特性に応じてさまざ...

皮革なめし産業における真空ポンプの応用とその利点は次のとおりです: 1.真空乾燥：革の製造工程では、真空ポンプで負圧乾燥を行い、ガスや水分子を除去することで革の表面を高温による損傷から保護します。これにより、生産効率が向上するだけでなく、製品の品質も確保されます。 2.真空吸着：皮革加工工程において、真空ポンプによる負圧吸着により革と型を密着させ、より良い成型効果を実現します。この方法により、成形効果が向上し、スクラップ率が低減されます。 3.真空乾燥炉：特殊な皮革製品の製造において、真空ポンプは安定した真空環境を確立でき、乾燥プロセス中に皮革製品が外部の酸素や不純物の影響を受けず、品質と性能を保証します。製品の。 4.排ガス処理：皮革産業から発生する排ガスには有機物や臭気物質が多く含まれており、真空ポンプで負圧吸着により排ガスを回収し、さらに処理・濾過することで、廃ガスの発生量を削減しま...